赶订单、忙生产！携成智能装备全力冲刺首季“开门红”

　　为确保春节假期后顺利复工复产，企业提前做好复工筹备，完善返岗激励政策，开工首日员工返岗率超90%，为稳产达产筑牢人力保障。“为保障员工顺利返岗、提升返岗积极性，我们每年都会制定专项激励方案，正月初八到岗的员工，均可享受路补、车补、开工红包、全勤奖等多重福利，用诚意留住员工、用激励点燃干劲。”公司总经理符智波介绍道。

　　安全是生产的前提，更是发展的底线。为守牢安全底线，企业提前对电路、燃气、生产设备开展全面检修排查，逐项消除安全隐患，确保复工即安全、开工即高效。

　　走进总装车间，另一番忙碌景象映入眼帘：塑料破碎机、工业冷水机、除湿干燥机等各类产品整齐排列，工人们有序开展安装、调试、打包等工作，这些产品经检验合格后，将远销东南亚、中亚、拉美及“一带一路”共建国家，走向全球市场。“我们一季度的订单已经全部排满，加上春节期间国外市场不放假、订单交付不中断，所以复工后我们必须加班加点、全力以赴赶订单，确保按时、保质、保量完成交付任务。”符智波说道，目前公司月产能可达4000台套，预计一季度产值较去年同期增长超30%。

　　携成智能装备深耕橡塑成型自动化领域，主要生产工业制冷、模具控温、供料输送、破碎回收、除湿干燥及混合搅拌等六大系列产品共200多款机型，结合自主研发的软件控制系统，可为客户提供定制化、智能集成的中央供水、供电、供气、供料系统解决方案，致力于打造一站式橡塑成型自动化设备及集成方案全球服务商。

　　刚刚召开的广东省高质量发展大会提出，要推动制造业朝着智能化、绿色化、融合化方向发展。作为国家高新技术企业和省专精特新企业，携成智能装备始终高度重视科技创新，在产品智能化、节能环保领域持续加大研发投入。“我们现在推出的产品比传统产品最低节能率可达到30%至80%；自动化方面，我们为橡塑成型工厂设计的整套自动化方案，彻底改变了传统操作模式，原来可能需要一人操作一台或两台设备，现在只需一两个人就可以操控整个工厂的设备，实现全流程自动化运行。” 符智波介绍。

　　在数字化转型方面，携成智能装备已投入近500万元安装智慧园区系统和高端ERP管理系统，实现了企业管理全流程在线可视化。通过一块电子屏幕，就能实时掌握企业整体生产状况，涵盖营销数据、订单完成进度、产能释放情况等各类核心信息，以数字化赋能生产效率提升、管理效能优化。

　　值得关注的是，携成智能装备的产品出口占比达50%，远销全球133个国家和地区，在国际市场树立了良好的品牌形象。新年开新局、奋进正当时，公司已明确全年发展目标——锚定产值2.5亿元、同比增长25%，主动出击拓市场、谋发展。“在市场营销方面，我们主要聚焦两个方向发力。”符智波表示，“第一个是线下展会，去年我们走遍全球近30个国家，今年计划突破这一数字，目前国外展会已安排3到4场；第二个是线上推广，我们借助电子商务平台、新媒体渠道发力，通过社交媒体全方位宣传公司产品，拓宽市场覆盖面。”