高迪食品：23载数智路，为传统制造业插上腾飞翅膀

　　9月11日，来自罗坑镇、双水镇、司前镇及司前园区的30多名企业代表，齐聚江门高迪食品有限公司（以下简称“高迪食品”），通过经验分享、案例讲解、实地参观等方式，近距离了解标杆企业数字化生产场景、转型举措与落地成效，吃透数字化转型相关政策，汲取先进实践经验。

　　这是我区举办的“标杆引领•数智赋能”中小企业数字化转型第四期观摩学习活动，“举办本次活动，目的十分明确，就是让大家近距离面对面学习，能够让数字化转型经验看得见、摸得着、学得了、用得上，以标杆示范带动中小企业加快数智升级。”区科工商务局有关负责人表示。

现场取经，以学促干

　　座谈会上，牵引单位中国移动江门分公司向企业代表解读中小企业数字化转型政策与解决方案，江门市元道信息技术有限公司则分享数字化转型实操经验及典型案例，为企业破解转型难题提供专业指导，共同推动数字化转型工作落地见效。

　　随后是现场参观环节。走进高迪食品生产车间，各处电脑终端实时滚动着生产进度、能耗指标、质检结果、销售订单等数据，信息互联互通，织就起工厂灵敏的“数字枢纽”。

　　从订单下发、原料投用到成品入库，全流程线上留痕，各工序进度清晰可查，破解了传统车间信息滞后、“摸黑生产”的痛点。生产线电子看板持续刷新当日生产计划、产出量与出货量数据，管理人员依托屏幕就能掌握车间整体情况，一旦出现异常可快速预警处置。质检环节同样实现数字化，来料检验、过程巡检、成品检验全程线上流转，质检数据自动归档；借助数字化系统，产品批次可正向、反向追溯，质量问题定位耗时从原来的72小时压缩至30分钟。

　　企业代表穿梭于生产线之间，认真聆听讲解，不时驻足观摩，拿出手机记录智能化生产场景，直观感受这家本土食品企业把数字化转型落地生产线的实际成效。

　　江门市晴川纺织有限公司主营纺织面料，今年上半年从东莞虎门搬迁至新会区罗坑镇，5月正式投产。当前，企业正立足新厂区，积极探索数字化转型之路。“这次标杆企业观摩学习活动，来得实在太及时了。”公司生产经理张义介绍，目前，企业成本核算、生产排单仍依靠人工操作，容易产生数据偏差。通过数字化改造，生产全流程将实现透明化管理，各个工序都可实时追踪，有效节约时间成本。面对持续走高的用工成本，数字化转型也成为企业提质增效的重要抓手。张义表示，数字化投入与生产效率提升成正比，有了数据支撑，管理人员能精准定位生产瓶颈与资源浪费点，及时处置工序滞缓等问题，生产管理更加高效省心。在他看来，数字化已是制造业企业发展的必选项。

打造区域食品行业数字化转型标杆

　　高迪食品坐落于罗坑镇，是台商独资食品原辅料高新技术企业、广东省专精特新中小企业，建有省级工程技术研究中心，旗下拥有“朱师傅”“花与布列”“酵纤源”等知名品牌。企业深耕烘焙、饮品原料研发生产二十余年，主营果酱果馅、巧克力、糕点预拌粉、茶粉、固体饮料、发酵果汁饮料等产品，配套提供食品技术服务，产品供应国内烘焙门店、茶饮连锁品牌，并远销海外市场。

　　随着行业竞争加剧、消费市场迭代、产业标准持续升级，传统经验式管理模式短板日益凸显：人工统计效率偏低、流程衔接不够精准、数据沉淀不足、精细化管理难度大，制约企业提质增效。在此背景下，数字化转型已经不是企业的“选择题”，而是实体经济稳健发展的“必修课”。转型的核心并非简单添置设备、上线系统，而是以数据驱动业务、数字优化管理、智能赋能生产，实现降本、提质、增效、风控全方位升级。

　　公司运营总监庄栋泽介绍，高迪食品的数字化探索起步很早，2003年便开启数字化尝试，早期使用的系统相对基础。2018年起，企业逐步升级数字化管理系统，打通从生产管理到终端销售全链条数字化管控。“数字化前期投入成本较高，但落地后的收益远超投入，如同为企业构筑起参与市场竞争的铠甲。数字化转型是一项长期工程，不能止步，必须持续迭代。依托数字化手段，企业才能紧跟技术迭代与市场环境变化，在行业竞争中获得长效增长空间。”庄栋泽说道。

　　立足这一发展理念，高迪食品主动拥抱数字变革，携手中国移动、元道数字科技，全面推进数字化转型升级，为传统食品制造插上数字化、智能化的翅膀。

　　在多方协同赋能下，企业数字化建设已取得阶段性落地成果。围绕生产管理、品质管控、仓储库存、流程审批、产品溯源、安全生产等核心场景，企业搭建适配食品行业特性的数字化管理体系，彻底告别经验式管理、人工化作业的旧模式。数字化系统落地后，实现生产流程可视化、产品质量可溯源、库存数据实时更新、企业管理标准化，有效压缩管理成本，提升生产效率，筑牢食品安全防线，企业经营管理更加规范精准。目前，生产计划编制时间由2天缩短至2小时，投料准确率接近100%，订单及时交付率提升15%，物料损耗率下降20%。

　　“展望未来，高迪食品将持续深化数字化、智能化转型升级，坚持业务驱动、实用落地、持续迭代的原则，深度用好数转政策红利，依托专业合作团队的技术优势，不断优化数字化应用场景，以数字化转型赋能企业高质量发展，力争打造区域食品行业数字化转型标杆企业。”庄栋泽表示。

一个标杆带动一片

　　从传统制造迈向智能制造，高迪食品的转型实践，正为区域内广大中小企业蹚出一条可借鉴、可复制的数字化升级路径。

　　当前，数字经济已成为推动产业升级、企业提质增效的核心引擎。市场竞争不再局限于产品与价格比拼，更是数字化能力、智能化水平和精细化管理的综合较量。对广大传统中小微企业而言，数字化转型是关乎生存发展、迭代升级的“必答题”。

　　区科工商务局相关负责人表示，举办标杆企业观摩活动，旨在破解中小企业不敢转、不想转、不会转的痛点，推动企业从单点数字化改造迈向产业链链式转型，带动产业集群整体跃升，加快构建现代化产业体系。活动以本土成功案例破除企业认知误区、打消转型顾虑，把龙头企业实战经验转化为中小企业看得见、学得会的参考范本，打通数字化经验落地的“最后一公里”。

　　近年来，新会区持续完善数字经济扶持政策，加大工业互联网应用扶持力度，搭建“企业自主投入、财政精准扶持、政银保联动赋能”多元投入体系，全面激活企业数字化转型内生动力。依托区级数字化转型服务专班，落实“一企一策”精准服务，常态化深入企业开展数字化诊断、方案设计与项目指导，协助企业申报各级专项资金与试点项目。同时抢抓江门市国家级中小企业数字化转型试点城市机遇，落实试点园区、企业奖补资金预拨付机制，切实缓解中小企业资金压力，破解“转不起”难题。

　　据悉，作为国家级中小企业数字化转型试点城市，江门对符合条件的中小企业数字化改造项目最高给予100万元奖补。还创新推出“账户监管—预拨付”模式，把传统“先改造、后奖补”调整为“先预拨付、再改造”。企业签订改造合同即可申请预拨付资金，大幅压缩奖补兑现周期。“过去担心投入没有回报，现在政府先行拨付资金支持改造，我们心里踏实多了。”一名参会企业负责人感慨。

　　观摩活动现场，30多位企业负责人拍下车间照片、录制视频，收获了数字化转型的清晰思路。对他们而言，这场观摩不是终点，而是企业数字化升级的新起点。

　　从单点突破走向链式协同，从标杆示范迈向生态共建。数字化转型，不仅让部分企业提质快跑，更带动整条产业链行稳致远。